两业协同看深圳③｜工业飞驰，最强引擎是硬科技

2026年马年新春，广东省高质量发展大会如期启幕。在这场全省高质量发展的“动员令”中，深圳明确提出“加力促进制造业与服务业双轮驱动、融合发展”的发展路径。

曾经，世界工厂的标签让深圳制造业享誉全球；如今，深圳正在完成新一轮迭代升级，从“规模取胜”转向“质效领跑”，进化为全球领先的“智造方案输出地”。

工业飞驰，最强引擎正是硬核科技。当下，如何让创新和应用更快“交上朋友”，是摆在政府和企业的一道共同考题。为此，深圳将研发设计、中试孵化、检验检测等高附加值科技服务，深度嵌入制造业生产全链条，用硬科技为传统车间注入智慧基因，让每一条生产线都迸发新活力，在两业融合的赛道上跑出加速度。

破解科技与产业“两张皮”，是制造业升级的破局关键。对此，深圳的策略很务实：让研发端在起步时就瞄准市场，让中试端在落地前就完成验证。

依托全市超过2.6万家国家高新技术企业和1333家国家级专精特新“小巨人”企业，深圳摒弃“纸上谈兵”的研发模式，构建起“企业出题、科研机构答题”的实干体系，让科研方向始终贴合产业需求。

元戎启行与南方科技大学张宏院士的“牵手”便是一个生动案例。去年8月，两方联合共建“元戎启行—张宏院士工作站”。工作站的设立，旨在打通顶尖学术研究与工程化应用之间的“最后一公里”，围绕自动驾驶行业普遍面临的长尾场景问题，探索更加高效、可规模化的技术解决路径。

中试孵化与检验检测，亦是深圳打通成果转化的核心支撑。作为领先全国的中试平台布局城市，深圳正逐步实现“研发在实验室、验证在中试场”的闭环，大幅缩短从样品到产品的周期。

在医疗领域，深圳已经先行先试。为了让成果转化不再卡壳，2026年初，宝安落地了首个医疗信创适配中试基地。这里由政府主导、多方参与，直接在医院的真实场景里做测试。这意味着，国产医疗软硬件从走出实验室到进入临床应用，中间的磨合期被大大压缩。

与此同时，深圳“先用后转”的机制创新持续发力，为科技成果转化持续按下“快进键”。

深圳技术大学教授李和言团队深耕智能电动汽车领域多年，获得多项具有自主知识产权的科研成果。然而，即使专利在手，他依旧犯了难：“学校同意授权吗？国有资产如何管理、权属如何界定？”

来到深圳技术大学后，李和言收获了“惊喜”：学校同意5项专利技术许可的转化使用，而且10年内无需支付使用费；专利应用后产生的收益，以一定比例回赠学校。

正是深圳持续用好“先用后转”改革，推广“先使用后付费”等科技成果转化新模式，实现了快速对接社会资本实现转化，让实验室里的专利真正走进生产线，也让2026年的深圳成为全球硬科技创业的重要“首发地”。

如果说研发是源头，那么数字化改造就是重塑工业脊梁的“手术刀”。在深圳，数字化转型正在逐渐成为制造业企业寻求发展的集体动作。

推动数字化转型，深圳有着先天优势：到2026年，深圳实时可用智能算力预计突破80E FLOPS，AI企业将超3000家.....庞大的数字资源正深度渗透到制造的每一个细分场景，助力“人工智能+先进制造”从概念落地为实效。

在深圳，一批科技企业主动发力，将技术优势转化为普惠服务赋能中小企业。比如黑湖科技的一款轻量化工具，年费仅一万出头，却能让小工厂也用上AI拆单和进度管控，辅助工厂快速决策、预测产能、优化排产流程等。这种普惠的技术服务，让原本畏惧转型成本的中小企业也能轻装上阵。

政策的精准滴灌，则为这股转型热潮“再添了一把火”。深圳通过发放“数字化转型券”“算力券”和最高500万元的技改奖补，实实在在地为传统产业转型降低了门槛。

在深圳，智慧工厂正在成为各行各业触手可及的“风景”。目前，深圳正在实施“人工智能+”先进制造业行动计划。按照规划，深圳正通过打造上百个典型应用场景，让机器人成走进工厂、车间和仓库。

数字孪生技术也在协同发力，让管理者拥有了一双“千里眼”。这也意味着，从生产调度，到设备运维，再到质量管控的实时监测，都能在“云端”完成智能化升级。

这种虚实融合的生产模式，有望让传统工厂彻底告别“傻大黑粗”的旧印象。当生产效率实现几何倍数增长，这些工厂正加速向智慧、高效的现代化转型，成为深圳工业飞驰的真实缩影。

硬科技为基，协同为翼。站在“十五五”开局的新起点，深圳将继续以硬科技为引擎，持续打通成果转化通道、深化数字化赋能，让“深圳智造”成为全球工业高质量发展的标杆，书写更多硬科技赋能产业升级的新篇章。

采写：南方+记者 徐烜和

摄影：南方+记者 朱洪波