中海油服自研自动控制套管水泥头在南海成功应用

12月16日，由中海油服油田化学事业部自主研发的自动控制套管水泥头在我国南海东部陆丰油田某井9-5/8英寸套管固井作业中首次成功应用，大幅度提高了固井作业时效。

固井水泥头作为固井工艺里的核心工具，承担着连接固井泵撬与井下套管的关键任务，是构建固井通道不可或缺的部分。目前使用的卡盘式套管水泥头多为机械式全人工操作模式，这种方式在作业过程中潜藏着难以预估的安全风险。

为了进一步提升套管水泥头的性能与作业效率，油田化学事业部深圳作业公司联合油化研究院装备工具技术研究所，开展了自动控制套管水泥头的自主研发与生产工作。

双方整合优势资源与专业技术力量，全力投入到自动控制套管水泥头的自主研发与生产项目之中。从最初的设计理念构思，到精细的技术参数设定，再到严谨的生产工艺把控，每一个环节都经过深入研讨与反复试验。通过不懈努力，成功实现了自动控制套管水泥头的自主研发与生产，为油田作业的精准化、高效化注入强大动力，有力推动了整个油田工程技术领域的创新发展与进步。

自动控制套管水泥头属于远程操作、气电控制且顶部驱动的自动化高端固井工具系统，具备高承载、高承扭、高承压特性，拥有自动释放胶塞和球以及在固井过程中上提、下放和旋转管柱等功能，不仅能有效缩短固井时长、减轻劳动强度，还能显著降低作业风险。

该水泥头为卡盘双塞套管水泥头，历经自动控制联动测试、胶塞通过性试验、阀门带压30兆帕遥控开关测试、档销带压25兆帕遥控旋转测试、顶底胶塞投放互锁功能测试以及整体抗压35兆帕测试，全面证实了其稳定性与可靠性。

此次成功应用，不仅海上油气田固井作业的高效与安全提供了强有力的技术支撑，也为后续在更多复杂工况的油田作业中获得推广使用，更标志着公司自研数智化工具技术的不断进步和持续升级，进一步提高油田开发效率与经济效益。

文/图 黄杰 温光全