“造”一个家，只需在手机上划几下｜湾区上“新”

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“造”一个家，只需在手机上划几下

在广东，一个“家”的诞生，只需在手机上划动几下：通过AI设计系统，几秒钟就能获得一套完整的新家设计方案，柜子颜色、沙发位置、灯光角度一应俱全，甚至连窗帘都搭配妥当。

创造这种体验的，是全国政协委员、尚品宅配集团董事长李连柱。今年全国两会，他带来了一个特别的“技术作品”——一盏灯。

“这是由AI设计、3D打印成型，再经由柔性生产线制造而成的。”聊起新技术，63岁的李连柱便滔滔不绝。这盏看似普通的灯具，实则承载着他对“AI+3D打印+柔性制造”深度融合的探索与实践。

称他为家居界的“技术达人”并不为过。从一行代码起步，他开发出中国第一个家居设计软件，让设计师可以用电脑画图、改图，告别了手绘时代；随后他又致力于打通设计与生产环节，让机器的生产线能够直接读取设计数据、听懂电脑指令，实现自动化生产。

走进他的工厂会发现，偌大的车间里几乎看不到人影，现场干活的是机器。这是中国家居行业第一个工业4.0“无人化工厂”。生产线上滚动的每一块板材不尽相同，但每块板材都有自己的“身份证”——二维码。机器扫描后，便能精准识别它的去向、切割长度及打孔位置。

这正是李连柱所说的“柔性制造”：一条生产线能同时生产50万件完全不同的产品，既实现了大规模生产的效率，又满足了个性化定制的需求。“如今，工厂里的材料利用率超过92%，降低生产成本，大幅提高制作精度。”李连柱说。

近年来，李连柱将目光投向了人工智能领域。2024年，他带领公司推出一个基于AI技术的“虚拟设计工厂”，它能精准捕捉用户描述中的需求，将模糊的诉求转化为专业的设计语言。

李连柱解释，AI虚拟设计工厂相当于一个拥有海量经验的设计师。它基于公司过去积累的产品库、房型库、方案库等数据，通过多个分工协作的虚拟智能体，自动完成从平面布局、柜体设计到软装搭配的整套设计流程。当客户提出“想要明亮通透的空间”或“适老化设计”等需求时，系统能够听懂这些模糊表达，自动关联专业设计要素。

过去，设计师需要花几天时间翻阅案例、寻找灵感、绘制图纸，才能为客户提供一版方案。如今，将客户需求输入系统，AI几秒钟就能生成完整方案。目前，这一系统已在门店应用，大幅提升了设计师的工作效率，提升顾客体验。

尝过AI的鲜，李连柱又盯上了3D打印技术。

3D打印技术在定制家具行业的应用不是简单的“工艺替代”，而是打开了全新的想象空间。“过去定制家具，最多是调调尺寸或换换颜色。有了3D打印，用户可以大胆提出造型、功能等个性化需求，比如把扶手和收纳柜融为一体，或者在床头柜里嵌入适老化感应装置。”李连柱透露，前不久，公司研发人员已成功利用3D打印制造出适老化床头柜面板。

结合在家居行业的新技术探索与实践，今年全国两会，李连柱建议支持AI与3D打印技术深度融合，向家具、家电、服装等消费品行业推广，打造个性化家具服务型制造新生态，以“技术上新”，推动制造业与服务业协同发展。

让每个人都能轻松拥有理想的家，这条路李连柱走了22年，仍在继续。在他看来，技术创新的终点，并非机器有多智能、工厂有多先进，而是让每一个普通人的生活变得更好。“希望每个人的家，都可以是自己喜欢的样子。”他说。

出镜：南方+记者 马立敏

脚本、采写：南方+记者 吴雅楠

拍摄：南方+记者 石磊

剪辑：南方+记者 万稳龙

设计：谭唯

通联：姚瑶 马立敏

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