【高质量发展】天倬科技：36年技术沉淀 铸就模具“智造”领跑者

在博罗县石湾镇，每年有超过600套精密模具从惠州天倬科技智慧园（以下简称“天倬科技”）启程，运往国内外多家全球知名汽车企业的生产线。这座占地150亩的智慧园区，平均每分钟就有18个汽车模具零件完成检测验收。在这里，藏着中国汽车模具“出海”的核心密码——天倬科技以其36年深耕汽车模具行业的深厚积淀，正一步步解码精密模具走向国际的奥秘。

走进天倬科技智慧园的生产车间，冲压机的轰鸣声此起彼伏，金属部件经裁切、打磨快速成型。生产线上，平均每分钟就有18个汽车模具零件完成检验、等待组装，这样的高效场景每小时要重复上百次。

据介绍，一套完整的汽车模具包含数百种零部件，需4到6个月的设计生产周期，单套售价可达800万元。目前，企业的客户群体已覆盖全球主要汽车制造基地。

作为一家从佛山起步、在深圳完成转型的30年老牌企业，天倬科技已成为集设计、制造与销售于一体的模具高新技术企业。“我们在汽车模具行业已经做了36年了，客户也遍布全球各地。”据该企业董事长聂国顺介绍，从欧洲的奔驰、宝马、沃尔沃、捷豹、路虎，到国内的一汽大众、上汽、广汽等知名车企，都是该企业的长期合作伙伴。

能赢得全球顶级车企的青睐，源于天倬科技对技术的极致追求。模具行业素有“工业之母”的美誉，对精度的要求近乎苛刻，而要培养一名能独当一面的技术人才，至少需要十年的磨砺。据该企业相关工作人员介绍，天倬科技的研发团队已达200余人，其中不少是伴随企业成长的“老匠人”。

“随着科技的发展，产品的性能指标和更新换代越来越快，所以对我们的要求也越来越高。”聂国顺表示，从2009年起，该企业就组建了专门的研发团队，聚焦研发技术标准化、经营数据化、制造智能化等“四化”建设，仅仅2024年，就投入了1.6亿元引进自动化设备，包括进口数控系统和3600吨调模设备。通过持续的技术提升，赋能生产效能。

天倬科技在持续扩大汽车模具产能的同时，积极推动“智造”升级与业务拓展的双向发力。紧抓新能源汽车、超算中心等产业发展机遇，开拓了精密零部件新业务板块，相关产品将应用于新能源汽车散热等场景，为企业培育出强劲的“第二增长曲线”。“我们落户石湾镇的新产业基地后，扩展了精密零件的业务板块，这个板块的市场潜力比较大，未来有望实现年营业额达四五十亿元的规模。”聂国顺透露。

天倬科技的扎根与发展，不仅为博罗注入了强劲的高端模具制造能力，更凭借其日益完善的产业链协同效应，有效助力区域实现“强链补链”，为博罗制造业的整体升级与高质量发展持续赋能。