大亚湾石化区的绿色发展之道

近期，惠州市工业和信息化局公布2025年惠州市绿色制造名单。其中，来自惠州大亚湾经济技术开发区（下称“大亚湾开发区”）的乐金化学（惠州）化工有限公司、惠州宇新新材料有限公司等石化新材料企业入选市级绿色工厂。

这是大亚湾开发区绿色发展的一个侧影。近年来，大亚湾开发区贯彻落实“无废城市”建设理念，积极推进绿色清洁生产，大力发展循环经济，实现产业发展与碧海蓝天兼得。翻开荣誉簿，一连串的名称映入眼帘——国家第一批绿色制造体系建设示范园区、国家循环化改造示范试点园区、广东省第一批清洁生产示范园区。

当前，大亚湾开发区对标世界一流，推动石化区向高端化、智能化、绿色化发展。数据显示，今年1-8月，全区空气质量综合指数2.44，空气质量优良率95.5%；全区16条河流水质全部达到水污染防治考核要求，达标率100%；近岸海域国省考点水质优良率保持100%。

严格把关，对不符合安全环保的项目一票否决

从高处俯瞰大亚湾石化区，一条条管廊纵横交错，一座座银塔罐区连片成群，一艘艘油轮响着汽笛缓缓驶入码头。“起点高、发展快”，是行业人士对大亚湾石化区的评价。

2002年11月1日，当时全国投资额最大的中外合资项目——总投资43亿美元的中海壳牌南海石化项目破土动工。在大项目加持下，大批投资者、人才前来惠州，一举奠定惠州石化强市的基础。

在发展壮大的过程中，大亚湾石化区始终坚持绿色发展，对标世界一流，学习新加坡裕廊、荷兰鹿特丹、比利时安特卫普等先进地区的经验，高质量建设世界级绿色石化产业高地。

高门槛夯实绿色发展基础。大亚湾开发区严格落实“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单）要求，制定了差别化环保准入评分标准，所有入园项目均执行严格的环评制度，提升环保准入门槛，严把环评审批关，实行精准招商、绿色招商。对于不符合产业政策、不符合环保要求的企业一律不予引进，从源头控制污染，严守生态环保底线。

一条绿色低碳的发展之路日益清晰。截至今年6月，大亚湾石化区已落户项目125宗，总投资3324亿元，其中世界500强和行业领先企业投资占比近90%，园区有13家世界500强企业，形成碳二、碳三、碳四、芳烃、电子化学品等优势产业链。

如今，大亚湾开发区成为全国重点发展的石化产业基地之一，两次获评国家新型工业化产业五星级示范基地，连续6年位列“中国化工园区30强”第一。当前，大亚湾开发区坚持以世界级高标准做好“六个一流”，即建设国际一流的产业规模、构建国际一流的产业结构、建设国际一流的综合配套、建设国际一流的创新基地、实行国际一流的管理服务、打造国际一流的安全环保。

隔墙供应，提升环境治理效果和资源利用效率

在大亚湾石化区，中海油惠州石化有限公司（下称“惠州石化”）和中海壳牌石油化工有限公司（下称“中海壳牌”）比邻而居，生产装置悄然运行。这对“邻居”时常带着“特产”去隔壁“串门”，惠州石化带着丙烷、催化干气等产品，中海壳牌带着正丁醇、异辛醇。

秉承炼油化工一体化的理念，两家公司在设计之初，就围绕石脑油、液化气、工业水、蒸气等物料互供做了大量工作，力求实现“1+1＞2”的效果。在产业链中，上游企业将基础化工产品输送给邻近的下游企业，从而减少仓储、运输成本，实现产品就地转换的模式，被称为“隔墙供应”。

在大亚湾石化区，企业之间“隔墙供应”已成常态。“邻居”互助互利、共享发展，让废水、废气、废渣实现就地循环利用。比如二氧化碳，若是大规模任性排放，会对环境造成温室效应等负面影响。经过一系列处理，二氧化碳却能成为塑料，乃至啤酒、可乐、雪碧等日常消费品的原料。

在惠州凯美特气体有限公司，一根管道从中海壳牌延伸入厂房内，化工废气就在此净化、提纯。工业气体进行压缩、净化、液化处理，生产出食品级的二氧化碳，广泛应用于可乐等产品。

行业人士认为，隔墙供应主要有四大作用：一是节省企业成本，特别是减少了炼油产品出厂及化工原料采购的运输成本；二是降低出厂压力，隔墙互供降低了储罐、码头的占用，有利于平稳生产；三是提高抗风险能力，减少了在极端天气情况等因素下对化工原料供应和炼油产品出厂的影响；四是提升了物料的价值。

大亚湾开发区相关负责人介绍，大亚湾石化区将大力推动产业向绿色低碳转型，推动大亚湾千万吨级CCS/CCUS项目取得突破，创建“无废园区”“低碳园区”，布局低碳产业链。

隔墙供应，不仅能降低企业成本、提高效益，更实现石化产业绿色发展。近年来，大亚湾开发区空气质量持续优良，在惠州各县（区）中排名前列。

科技赋能，实现智能化预警和精细化管理

近年来，大亚湾石化区注重以科技赋能，通过引入先进的环境监测系统、智能废弃物处理技术等措施，进一步提升绿色发展水平。早在2018年，大亚湾石化区启动“智慧园区”项目建设工作，利用信息技术，建立安全、环保、应急、能源一体化“智慧园区”管理系统。

在水污染防治方面，大亚湾石化区建设了4座集中式污水处理设施，建立四级监测监控体系，确保污水达标后排放。强化近岸海域环境管控，已完成入海排污口全面排查工作，覆盖全区63.1公里海岸线、30.3公里岛岸线。同时加强地表水及海水监测，对石化区4条入海河流和排污口海域定期进行常规监测。

在大气污染防治方面，全区建设了6座大气自动监测站，实时监测63种大气特征因子，实现智能化预警和环境监测功能；在石化区重点企业均已开展挥发性有机物（VOCs）调查评估，实施“一厂一策”综合整治，VOCS排放量削减50%；石化区企业采用清洁生产工艺，重点企业废气排放口配套安装65套在线监测及视频监控系统，生态环境部门对其实行24小时实时监控。

在危废污染管控方面，大亚湾石化区在32家危化企业的危险废物仓库安装了100个视频监控摄像头，由专人负责日常管理；强化宣贯与帮扶管理，每年组织2次以上固体废物环境管理培训，帮扶督导企业提升管理水平；积极宣贯“无废城市”理念，倡导固体废物源头减量化、资源利用化、无害化，提升固体废物精细化管理水平。

当前，大亚湾石化区全面落实“双随机、一公开”监管机制，加强对企业环境应急、排污证执行情况的监管，促使企业自觉遵守环保法律法规。在严格执法监管的同时，大亚湾开发区相关职能部门提供优质服务，引导企业主动加大环保投入，采用先进的生产工艺和污染治理技术，提高企业的环境管理水平和污染防治能力。

在科技的引领下，大亚湾石化区逐步迈向“无废园区”“低碳园区”的目标。各大企业纷纷利用科技赋能，在绿色低碳领域频出新招。比如，中海壳牌、惠州石化等企业积极推进脱硫脱硝改造，国能（惠州）热电项目超低排放改造工程已完成，大幅度减少了大气污染物的排放。

采写：南方+记者 马发洲  通讯员 惠湾新

图片：大亚湾开发区 中海油惠州石化