首个达成企业！越疆第十万台机器人下线

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(首个达成企业！越疆第十万台机器人下线，时长共45秒)

首个达成企业！越疆第十万台机器人下线

25日消息，越疆全球协作机器人生产基地迎来第10万台机器人下线，这不仅意味着越疆是业内首个实现出货量10万台的企业，在规模化、产业化与全球化进程中迈出关键一步。

越疆的性能检测在测试项目数量、循环次数、环境适应性等关键维度执行200多项可量化指标，超行业2倍的标准。每台越疆机器人需通过24大项、53细项的系统测试，包括48小时恒温恒湿考验、4320小时满速老化测试、精密型盐雾试验等，所有环节均以量化数据为支撑。

例如一枚小小的垫片，越疆的研发团队与供应链一起深入到材料级的研究，通过大量的形式试验和破坏性测试，获取可靠的材料组成与工艺方法。

越疆已建成行业最大的协作机器人生产基地，作为首家实现全流程自动化生产的协作机器人企业，以“机器人生产机器人”的模式，关键部件如减速机、电机的装配精度高达±0.01mm，产品CPK值稳定高于1.34，一致性远超人工标准，偏差率降低80%。在下线前，越疆机器人需通过171项超国标测试，上万次实测验证，确保“零缺陷”交付。

不久前，越疆了发布全新一代具身智能人形机器人DOBOT Atom Ⅱ，其具备先进的上下肢协同控制能力与瞬时反应速度，以及操作能力全面升级。目前，越疆具身智能人形机器人已获得全球头部客户的多场景应用验证：包括腾讯Robotics X实验室、上海人工智能实验室、达摩院等学术与研发机构，马扎克、ASKA、AI Korea等国际工业与商业巨头，等等。

凭借过硬的质量，越疆机器人不仅适用于高粉尘、高油污、高节拍的工业场景，更拿到服务全球80家世界500强高端客户的“门票”，并成功进入医疗、半导体等对质量极端敏感的领域：在欧洲最大临床实验室机构Labor Berlin，越疆机器人成功从样本收集直至归档的全自动化实验流程；在半导体车间，越疆复合机器人高效完成晶圆搬运、上下料等精密制造任务。

南方+记者 郜小平