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佛山南海九江临港国际产业社区，林氏家居产业集群智造基地内，装载家具和材料的货车穿梭来往。去年完工投产的基地一期大楼，如今已经进驻满供应商，而旁边的二期大楼已经拔地而起，即将完工。
正在建设的林氏家居产业集群智造基地二期。 南方+ 林东云 拍摄
正在建设的林氏家居产业集群智造基地二期。 南方+ 林东云 拍摄
作为电商家具的龙头企业，林氏家居起家于互联网，是最早一批家具行业“淘品牌”，已经连续十余年登顶“双十一”住宅家具类销售榜首。
线上是林氏家居的起家之地，长期以来，林氏家居也一直保持线上板块的优势。与此同时，近年来，该公司开始发力线下板块，布局超千家门店。并且，投资建设超20万平方米的产业集群智造基地，提升供应链响应能力。
近日，南方+记者走进林氏家居产业集群智造基地，感受电商家具龙头的“线下”活力，解密产业集群智造基地的快速响应密码。
整合供应链
基地日产2000套沙发床垫
作为初代互联网家居品牌，林氏家居以产品开发周期短、上新快、款式丰富等特点取胜互联网。
但与一般的家具制造企业不同，林氏家居自身并不发展制造环节，生产环节主要通过“合作供应商”完成。纵观林氏家居的发展历程，“供应链”是其成功的决定性因素之一。林氏家居的性价比优势也来自于对供应链的整合。
过去10余年来，林氏家居持续在供应链管理上下功夫。而打造“产业集群智造基地”是林氏家居在供应链管理上的又一次大动作。其目的是聚集上下游产业生态链的供应商，将林氏家居的订单进行集中生产。
林氏家居产业集群智造基地仓库。 南方+ 林东云 拍摄
林氏家居产业集群智造基地仓库。 南方+ 林东云 拍摄
这种“聚量生产”方式，可以提升供应链环节响应的灵活性和稳定性，解决家具企业普遍面临的订单碎片化，产能利用不平衡、品控成本要求高等供应链难题。此外，“聚量生产”后也将有利于进一步推进集中采购，降低采购成本。
该基地分2期建设，总投资超10亿元。其中，基地1期投资3.6亿元，建筑面积达17万平方米，主要生产沙发、软床、床垫等。去年3月，基地1期正式投产。
林氏家居品牌公关总监陆阳透露，基地1期目前已经进驻满供应商，开年至今，产能逐步攀升，目前已经达到日产1000套沙发和1000张床垫的产能。
将生产链压缩进一座大楼里，让林氏家居对供应链有了更多的改进空间。这些改进深入至工厂的生产环节。比如，过去皮革的车裁环节是连在一起的，而供应链进驻后，林氏家居的管理人员发现，车裁过程中员工会浪费不少等待时间，因此开始推行车裁分离，加快生产线运转。
据陆阳介绍，这种“聚量”生产模式的降本增效作用显著，部分品类家具的交付周期可以从原来T+30压缩至T+7，也就是说，从家具产品下单到完成入库交付，最快仅需7天时间。
布局线下门店
探索“大店”满足一站式消费
不过，对于当前的家具行业而言，需求的挑战大于供应的挑战。受房地产市场下行影响，家居建材行业都面临不同程度的增长压力。即便是不做工程渠道的林氏家居，也面临新房市场缩小的冲击，但好在二手房存量市场仍有着较大的增长空间。
陆阳认为，“共性的问题不是问题”。虽然面临增量市场挑战，但去年“双十一”林氏家居仍然取得了超预期增长的成绩。对于林氏家居而言，差异化竞争和全渠道布局依然是关键。
其中线上线下全渠道布局，是林氏家居近年来的重要战略。线上是传统优势板块，林氏家居着重探索直播等新渠道。线下方面，林氏家居已经完成了千家门店的布局，并且开始探索“大店”模式。
从线上到线下，始于2014年。这一年，林氏家居在佛山开设了首家O2O线下门店，并宣布开始布局线下渠道。2019年起，林氏家居开始加速布局线下门店，并提出了千店计划。
当时已经连续卫冕“双十一”住宅家具销量冠军的林氏家居，为何要“反其道而行之”？这源于缘于家具销售的一个特点。相比其他快消品，家居产品的消费者对于现场体验的需求更为强烈。
陆阳透露，林氏家居按照目标完成了千家门店布局，当前亦已经迈入1500家门店，而这500家的拓店过程则不追求速度，更追求稳健，同时要探索更为吸引消费者的运营模式。
去年7月，林氏家居在佛山打造了整体面积超过1800平方米的旗舰店，也是林氏家居目前国内最大、场景最丰富的门店，拥有双层购物空间，展示了不同风格的家居场景，并集成了吧台、儿童乐园等功能区。
“大店的内容更丰富，消费者在里面停留的时间更长，这种模式的获客能力或者周转能力可能会变高。”陆阳说。
采写/摄影：南方+记者 林东云
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