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“长安城小吏李善德突然接到一个任务：要在贵妃诞日之前，从岭南运来新鲜荔枝，荔枝保质期只有三天，而岭南距长安五千余里，山水迢迢，这是个不可能完成的任务。”
——马伯庸《长安的荔枝》
近日，《长安的荔枝》热播
剧中“荔枝使”李善德分外头疼
因为他要把新鲜荔枝从岭南运往长安
民间对荔枝保鲜期有一个说法：
“一日色变，两日香变，三日味变”
岭南离长安五千余里
就算有极品良驹
也没办法在三日内运到
“荔枝使”别急
这个任务并不难
华南理工大学超能“荔”法宝来帮忙！
可移动快速高湿预冷装备
华南理工大学现代食品工程研究中心
先进冷冻冷链研究所研制出
可移动快速高湿预冷装备
通过快速预冷技术处理的荔枝
5天后仍保持鲜红果色
腐烂率明显降低
从枝头到消费者手中
经预冷荔枝的可销售保鲜期
从传统模式的3天
可延长至6～7天
避免荔枝离开枝头后快速褐化、腐烂
高效解决了果蔬田间采后
依赖大型压缩制冷设备的“卡脖子”问题
让我们跟随鲤工仔的脚步
一起看看这个“荔枝使”救星
荔枝保鲜不用砍树，降温就行
无计可施的李善德为了荔枝保鲜
只能想出砍下荔枝树的方法
现如今已经不用这么麻烦
给荔枝降降温就行
装备结构示意图
可移动快速高湿预冷装备
采用压差预冷技术
将果蔬装在两侧带有通风孔的包装箱内
利用压差风机的抽吸作用
在包装箱两侧产生一定的压力差
使冷空气经包装箱上的通风孔
强制通过包装箱内部
冷空气流经包装箱内部
与果蔬充分接触换热
将果蔬热量带走
从而使果蔬快速、均匀地冷却到
工艺要求的温度范围
这项技术的核心在于
“高湿环境下的高效热交换”
具体过程包括
高湿环境营造
在荔枝处理设备内营造一个的高湿度（>95%）环境。
强制冷风循环
在维持高湿度的同时，设备驱动特殊的风机，让低温空气在荔枝堆中均匀地循环流动。
高效热交换
强制高速风冷和低温高湿的设计，创造了极高的热交换效率，使热量从果实内部被源源不断地传递到表面，并被高湿冷空气迅速带走。
通过高湿环境下的高效热交换机制
在田间快速预冷后
荔枝温度可迅速降低至 5℃
这个温度可以有效抑制
荔枝的生理活动和表面的微生物生长
比传统风冷设备效率提升5倍
高效率让长安轻松吃到“荔枝鲜”
“‘荔枝鲜’和‘荔枝煎’只有一字之差，
性质可不啻天壤。”
《长安的荔枝》中
李善德因一字之差吃了大亏
有了华南理工超能“荔”
在长安也能轻松吃到“荔枝鲜”
对比起传统风冷设备
可移动快速高湿预冷装备
通过提升多方面生产效率
让荔枝更新鲜、品质更佳
1. 降温速度更快
传统鼓风预冷过程的流场不均匀
迎风面的少部分荔枝较快预冷
内部位置的荔枝可能需要数小时
才能将中心温度降至目标值
一般来说
传统冷库预冷一批荔枝需5～8小时
研发团队现场测试
而压差预冷设备
在低温高湿的环境中
利用压差风冷，流场均匀
荔枝降温速度明显提升
仅需1小时即可完成预冷
荔枝暴露在高温下的时间大大缩短
从源头上控制荔枝的新鲜度
荔枝集中上市期产量高峰时
也能够满足规模化生产的需求
2. 荔枝品质更高
荔枝果皮褐变（变黑）是
多酚氧化酶（PPO）催化反应的结果
高温和失水都会加速这一过程
传统鼓风冷却过程中
会不断带走果实表面的水分
导致荔枝失水、色泽暗淡、重量损失
生理生化和品质指标测定
而装备营造的高湿环境（接近100%湿度）
几乎消除了果实与环境之间的水蒸气分压差
极大程度地抑制了水分蒸发
使荔枝在预冷后依然保持饱满、鲜亮
而快速降温抑制了果实的呼吸作用
减少了自身营养消耗和代谢热的产生
同时也抑制了导致荔枝腐烂的微生物活动
为后续的冷链储运打下基础
3. 田间移动性与灵活性更强
传统大型压缩制冷设备
通常安装在固定冷库
荔枝采摘后需要集中运输到冷库才能预冷
运输过程本身就会造成品质下降
而压差预冷设备是可移动的
可以直接开到荔枝园边、集散地现场进行作业
设备可移动化操作
这种“采后即预冷”的方式
最大程度缩短了从枝头到预冷的时间窗口
解决了田间采后处理依赖大型固定设备的问题
该设备特别适合
广东荔枝产区分散、小规模种植户多的特点
设备可以灵活调度，服务于不同果园
4. 处理量更大
单台压差预冷设备
每小时可预冷3吨荔枝
按每天工作10小时计算
日处理量达30吨
以一个中型果园（年产300吨荔枝）为例
单台设备可在10～12天内
完成其全部采收量的预冷
大幅压缩传统预冷所需时间
（传统方式需15～20天）
设备可同时预冷大量荔枝
总的来说
这项技术从源头上为荔枝的
保鲜期延长、品质保障、减少采后损耗
提供了强大的科技支撑
是助力荔农增收
让全国人民吃到更新鲜广东荔枝的关键利器
从枝头到餐桌：产区遍地“荔枝使”
《长安的荔枝》专设“荔枝使”这个苦差
负责新鲜荔枝采买运送
有了这个利器
哪里还需要“荔枝使”
产区果农果商都能化身“荔枝使”
给千里之外的消费者送上
新鲜味美的荔枝
为了确保实际投入产区使用时
使用效率满足收获高峰期市场需求
研发团队特地从
使用机制、产区网络建设
技术流程、果农培训
等方面进行了一系列优化
在保障生产效率的同时
也实打实提升果农果商的收益
设备灵活部署与共享机制
移动式覆盖：设备可直接开进田间地头，形成"移动预冷站"，设备在采收季可以按照果园分布巡回作业。
共享租赁模式：针对中小农户，由政府或合作社统一调度设备，按"元/吨"收费，成本仅为荔枝售价的1～2%，远低于损耗降低带来的收益。
区域化产能网络建设
设备在多产区作业
根据荔枝产区的地理分布、产量规模、上市时间差异等特性，通过科学布局保鲜设备、冷链节点及服务资源，构建起一套分区响应、高效协同的产业服务体系，实现区域化产能网络建设，其核心在于将分散的产能与科技资源精准匹配，解决荔枝增产季的集中预冷难题。
广东荔枝存在粤西早熟区和粤东晚熟区，可以通过接力错峰调度、共享租赁等手段，解决上市扎堆、小农户无力购机等问题。
技术流程优化
优化流程：凌晨采收后1～2小时内将荔枝运抵预冷设备，经快速降温处理，立即装入冷链车低温运输。同时接入销地冷链中转仓网络，实现从枝头到预冷的全程时间管控小于2小时。
大数据预测：依托大数据预测各产区上市高峰，实施错峰调度（如茂名5月下旬高峰期提前调配设备资源，6月上旬再转场支援广州从化产区），确保设备高效周转，破解荔枝集中上市导致的预冷瓶颈问题。
“极简操作+精准保障”
设备采用醒目的物理按键设计，在操作方面使用方便。同时提供操作规程，技术专家和工程师进行现场指导，确保果农迅速上手使用。
“六院院士”、华南理工大学现代食品工程研究中心主任孙大文教授（左一）与团队成员开展研究（来源：南方都市报）
“六院院士”、研究中心主任孙大文教授表示
“我们现代食品工程研究中心
在荔枝的保鲜技术领域，
开展了从田间到客户、
从室温至低温的全冷链及宽温度范围的
多层次的技术研究。”
华南理工大学现代食品工程研究中心
华南理工大学现代食品工程研究中心在冷冻冷链领域的研究涵盖技术研发、装备创新和智能化应用。中心在荔枝保鲜领域开展了多元化技术研究，包括预冷、先进冻结（液氮速冻和超高压等）技术、气调、包装以及多技术协同应用, 为荔枝产业的高质量发展、解决保鲜产业难题，提供系统性解决方案。
自2014年起，研究中心就开展荔枝保鲜新技术研究，包括荔枝真空预冷技术、液氮速冻保鲜技术、超高压协同冷冻技术、静电场荔枝保鲜技术，荔枝气调保鲜技术；2017年以来，研究中心又开展了低温等离子体荔枝室温保鲜技术；2019年以来，开展了等容冷冻零度以下无冰晶荔枝保鲜技术。
其中，超高压协同冷冻技术（HPP）可以实现2-3年的冷眠锁鲜荔枝，液氮速冻技术处理的荔枝可以-18℃下锁鲜1-2年；等容冷冻锁鲜技术可以实现-3℃保鲜荔枝3-6个月，静电场荔枝保鲜技术可以在4℃的条件下将桂味荔枝保质期延展至12-15天……
目前首台3吨/小时的压差预冷设备
正进入安装攻坚阶段
预计在今年广州荔枝季
进行吨级应用验证
同时进行技术示范基地建设及示范应用
在项目验收通过后
华南理工大学现代食品工程研究中心
将进一步推广使用，扩大范围
以帮助更多荔农解决保鲜难题
华南理工大学 学生记者团
信息来源：食品科学与工程学院、南方都市报
制图：庄天诚 即梦AI
微信编辑：杨晓霓
初审：冀早早
二审：卢庆雷
终审：邹浩
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