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12月初，2025全球独角兽企业500强大会在青岛举行。会上，《2025全球独角兽企业500强报告》发布，广东葆德科技有限公司（下称“葆德科技”）入选“中国隐形独角兽企业”名单，成为佛山市唯一上榜企业。
这家坐落在佛山三水的装备企业，主营空压机的研发生产制造，于2022年入选国家级专精特新“小巨人”企业。从规模与行业属性来看，葆德科技并非传统意义上的“巨头”，但它凭借对制造业的深刻洞察，以“敢饮头啖汤”的精神与实践，率先完成了一场制造业服务化的深刻变革。
葆德科技也以其超过十五年的探索，提供了一条具有启示性的转型路径。它通过深度融合数字技术，从单一的设备制造商，成功转型为以数据驱动和节能服务为核心价值的智能制造解决方案提供商。
今年，在众多同行增长乏力的情况下，葆德科技的销售额依然实现了同比8%以上的正向增长。这不仅是企业自身的战略升级，更是佛山制造业向服务化、智能化、绿色化转型的一个生动缩影。
葆德科技生产车间。 南方+ 戴嘉信 拍摄
葆德科技生产车间。 南方+ 戴嘉信 拍摄
数据互联
实时监测重塑售后服务价值
作为制造业通用机械，空压机广泛应用于工业领域，为不同工具、设备提供动力。2012年，郭振发创立葆德科技，主营空压机贸易和售后服务，并逐步从贸易领域进军制造领域。
销售出身的郭振发，对售后服务始终保持高度敏感。在经营过程中，他发现，客户反馈的售后问题，有很大一部分是操作不当等小问题。但由于当时缺乏远程监测手段，不管是大问题还是小问题，售后团队都需要出差到现场查看才能知晓。
于是，他开始思考，如何让部分小故障或操作不当问题实现远程售后服务。彼时，国内的远程监测设备，主要应用在桥梁道路监测上。2009年，郭振发找到西南交通大学从事桥梁监测研究的专家，双方合作开发了一款可以监测设备的系统。
葆德科技展厅。 南方+ 戴嘉信 拍摄
葆德科技展厅。 南方+ 戴嘉信 拍摄
这就是葆德科技探索工业互联网的初代产品。此后，初代产品随着时间推移不断进化。
2018年，葆德科技开发了“葆德云”平台，借此实现了数据上云、服务上云。通过“葆德云压缩空气管理系统”，企业可以随时看到任何一家客户使用的空压机设备实时运转情况。客户也可以通过系统在线一键报修，寻求售后服务。这极大地提升了葆德科技产品的市场竞争力。
更重要的是，当空压机实现了数据上云，就不仅局限于监测功能。在实现监测后，葆德科技很快将目光投向了节能。
要知道，空压机是工业领域主要的耗电设备之一。根据观研报告网的数据，空压机的电能消耗约占全国总发电量的9.5%至12%，其能效水平对我国工业整体节能目标的实现具有重要影响。
近年来，随着国家“双碳”战略的深入推进，制造业的绿色转型成为不可阻挡的趋势，降本增效、节能降耗成为企业生存与发展的刚性需求。
在整个工业系统中，空压机的运行能效还有较大的提升空间。实际上，大部分企业对空压机的管理仍处于粗放状态。
郭振发指出，在购买葆德空压机的客户中，约九成企业并不清楚如何高效、节能地使用设备，“部分企业每年多支出的电费和保养费，甚至足以购置一台新空压机”。
于是，葆德科技进一步推进数智化转型，从设备监测迈向节能服务，帮助客户实现更经济、更绿色的运营。
服务升维
构建“工业导航系统”
实际上，郭振发很早就意识到，制造业的最大附加值在于服务环节。
“单纯销售设备，附加值不高，门槛也相对较低。”郭振发指出。在传统模式下，空压机行业同质化竞争激烈，利润空间持续萎缩，已陷入严重内卷。要在这样的环境中实现差异化优势，即不仅卖得更高的价格，还要卖得更好，关键在于提供“人无我有”、并且能真正为客户创造价值的服务。
为此，葆德科技持续推进空压机产品的技术迭代与智能化升级。每一台出厂的空压机都配备了“智慧大脑”，能够实时采集设备运行数据，并通过物联网技术上传至“葆德云”智能管理平台。
如今，该平台的功能已远远超越了早期的简单远程监控。基于对海量设备运行数据与客户用气习惯的深度学习，平台构建起复杂的AI能效优化模型。郭振发形象地将其比喻为“工业导航系统”。
“就像汽车导航能根据实时路况规划最优路线一样，我们的系统能够分析工厂的生产节奏与用气波动，动态调整空压机的运行组合与加载策略，使其保持在最佳能效区间。”郭振发说。
葆德科技生产车间。 南方+ 戴嘉信 拍摄
葆德科技生产车间。 南方+ 戴嘉信 拍摄
此外，平台还具备用气预测功能，可像“天气预报”一样，提前预判用气高峰与低谷，实现前瞻性调度，从而有效避免能源浪费。
能够直接为客户创造经济效益的服务，自然也更容易获得市场认可。“如果客户一年能因此节省100万元，那么每年为此支付10万元的服务费，对他们来说也是非常乐意的。”郭振发表示。这种“利他即利己”的商业逻辑，将葆德的收益与客户的节能成果深度绑定，形成了稳定且可持续的合作关系。
从“一次性销售”转向“持续性服务”，成为这一转型中最关键的一环。葆德科技改变了以往设备销售“一锤子买卖”的模式，逐步转向“产品+持续服务”乃至纯服务合作的模式。例如，企业可为客户提供节能改造或能源托管服务，双方约定基准能耗，节约的电费则按约定比例分成。
这种模式实现了双赢：客户无需承担高额的初始投入即可提升能效，而葆德则获得了长期、稳定的服务性收入。据了解，目前服务性收入已占葆德科技总营收的20%至30%。按照企业规划，未来三年内，服务收入占比有望超过制造收入，实现结构性逆转。
牵手巨头
从单个设备迈向全厂能源管理
空压机仅仅是起点，葆德科技的真正目标是实现工厂的全面能源管理。
近年来，葆德科技以空压机这一“刚需”设备为切入点，成功将能源管理能力横向拓展至中央空调、风机、水泵、照明等其他高耗能设备，为客户提供覆盖全厂区的综合性智慧能源解决方案。
这一拓展不仅提升了单个客户的价值，也打开了万亿规模的工业节能服务市场。
今年6月，在华为开发者大会上，葆德科技携手华为云共同发布了“华为云公辅设施智能运维与能源管理解决方案”。同期，其旗下“星云能”综合能源管理平台正式进入华为云商店。这一合作既是行业对葆德科技的认可，也借助华为云的技术支持，为客户提供了更可靠、安全、高性能的能源管理数字化服务。
紧接着9月上旬，在重庆举办的世界智能产业博览会上，葆德科技作为“企业数字化转型实践分享嘉宾”出席，并与生态伙伴围绕“制造公辅设施数智化转型”展开深度对话。
现场，葆德科技CIO黄俊炯分享了一个真实案例：某新能源电池企业引入其能源管理方案后，空压系统能耗下降22%，年节省电费超100万元；设备故障预警准确率达92%，因故障停机导致的交期延误率降至0.5%。
“很多制造企业的数字化转型，恰恰卡在这些‘看不见’的环节。”黄俊炯分析道。在传统管理模式下，公辅设施种类繁杂、依赖“经验+人力”运维，往往需要24小时巡检，故障后才被动维修，停机损失按小时计算；能效长期低下，数据孤岛严重，企业想管却无从下手，想智能化却难以落地。
而葆德科技已经实现适配企业多样化公辅设备的数据接入。无论用的是哪个国家哪个牌子的空压机或离心机，还是老旧的锅炉设备，或者是公辅设备，都能实现设备的互联数据管理。
这一模式不仅在国内得到验证，在海外市场也展现出独特竞争力，尤其在欧洲取得显著突破。欧洲客户对这种“节能共享收益”的商业模式反响积极，这也在改变了他们过去对中国制造“低价低质”的固有印象。
“葆德科技空压机在欧洲的定价已与国际一线品牌持平甚至更高，我们的底气来源于实实在在的节能价值。”郭振发说。
撰文：林东云
摄影：戴嘉信
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