下载客户端
今年9月是首个全国科普月
主题为
“科技改变生活 创新赢得未来”
陶瓷，既是古老工艺，也是现代材料科学的重要组成部分。当我们捧起一只杯子时，是否想过它原本是自然界中的一抔泥土？经过水火淬炼与现代科技的加工，成为实用与美观兼具的器物。
今天
让我们一起了解
陶瓷的“前世今生”
“陶”与“瓷”的不同
“陶”与“瓷”
是两类性质迥异的器物
“陶”通常使用粘土制坯，烧成温度约800℃–1100℃，吸水率大于10%。
“瓷”则以纯净瓷土为原料制坯，经1200℃以上高温烧制，吸水率小于0.5%，其晶体结构规整，可塑性和耐火性更佳，敲击声清越如玉。
▲经过800℃
烧制的陶器
▲经过1230℃
烧制的瓷产品
传统陶瓷烧制工艺
陶瓷的制作过程复杂而精细，其中烧成是关键环节。
在坯体制备、釉料制备与施釉等工作完成后，根据器物的特性选择合适的窑进行装窑与烧成，如传统的柴窑（包括龙窑、馒头窑等）或现代的电窑、气窑。
烧成过程主要分为升温、保温和降温三个阶段，全程通常持续数小时至数十小时。
现代多数窑炉配备了可编程控制器，能够实时监测窑内温度，并自动调节加热元件功率或燃气流量，显著提高了成品率和质量稳定性。
▲陶瓷工艺流程图
高科技陶瓷制作技术
3D打印技术的出现，让陶瓷个性化定制成为现实。打印过程包括绘制三维模型、配置陶瓷浆料、打印成型。根据计算机图形数据，通过增加材料的方法打印产品，省去传统手工塑型制模的整个过程，重新定义陶瓷设计与生产，以更小的精度，完成传统陶瓷工业无法实现的三维结构，把长达几十至几百小时的陶瓷生产过程缩短至3-5小时，降低了陶瓷创作的门槛，使人人有机会成为陶瓷艺术设计师。
环保集团所属广东省陶瓷所是广东省属专业科研机构，主要从事陶瓷产区部分陶瓷新材料、新工艺、新技术的研究开发工作，为陶瓷生产企业提供公共技术服务和共性课题技术攻关，主要产品包括雕塑、花瓶、瓷板画等陈设艺术瓷和高档日用瓷、朱泥手拉壶、陶瓷3D打印工艺品等，多项工艺品荣获国家级、省级奖项。
▲广东省陶瓷所瓷器工艺品《国富民强、国有万财》
广东省陶瓷所精心设立了陶瓷3D打印室，为青少年提供现场陶瓷3D打印体验，将高科技陶瓷制造设备转化为教具，让青少年可以现场定制自己设计的陶瓷作品。这一过程不仅培养了青少年的科技意识和创新精神，还助力了青少年科学素质的提升。
▲广东省陶瓷所3D打印设备
从传统窑火淬炼的千年工艺，到3D打印技术的革新应用，陶瓷的演变不仅承载着人类文明的智慧结晶，更展现了科技与艺术的完美融合。未来，广东省陶瓷所将持续发挥专业优势，以科普活动为载体，让大众在领略陶瓷之美的同时感受科技力量，激发青少年对传统文化与科技创新的热情与探索。
排版校对丨李晓琪
责任编辑丨蔡玉娟
执行主编丨薛杰 余晓莉
内容来源丨环保集团
订阅后可查看全文(剩余80%)
