工业“B超”实现无损检测，海康威视亮相华南工博会

为期三天的2025华南国际工业博览会正在深圳国际会展中心举行。海康威视以“智能物联 加速工业场景数字化”为主题，携质量检测、设备管理、安全生产、生产运行和运营管理五大场景的数字化产品亮相，立体展示工业场景数字化的创新实践与落地价值。

大模型进一步提升感知智能与认知智能能力，助力更好地解决工业场景痛点。此次华南工博会，海康威视展示了海康观澜大模型加持的系列数字化产品，呈现大模型为工业领域带来的新变化。

在安全生产展区，参观者只需扫码，并随手上传一张工业场所安全隐患的照片，企业安全生产管理平台即可快速识别出安全隐患。该平台搭载大模型能力，可实现隐患随手拍、隐患远程查、作业隐患一键智查。

工业生产安全防护方面，海康威视工业安全系列摄像机在大模型技术加持下，结合立体视觉成像技术，准确检测区域内人员滞留情况，检测信号可对接PLC、安全继电器等控制系统，时延低至百毫秒，有效避免机械碰撞等“意外”发生，守护安全生产。

在缺陷检测方面，此次参展的X-Ray智能离线AXI检测设备，搭载大模型技术能力进行无损检测，能够精确识别电子元器件的微小缺陷，实现一键气泡检测等快速操作，检测效率可大幅提升80%以上。

本次海康威视携多款新品亮相，以数字化力量助力工业焕新升级。如熔池观测摄像机为精密焊接、激光熔覆质量控制而设计，解决强光干扰、飞溅损伤镜头和成像模糊等传统观测难题，高清记录熔池动态影像，还可集成算法实现熔池尺寸、焊道偏移等关键参数AI分析，为操作者提供远程可视化视频和数据反馈，助力工艺优化。

针对新能源汽车、风机制造等行业的精密零部件缺陷检测，超声相控阵自动化检测系统可为精密零部件做“B超”，通过可视化扫描实现件件无损检测，用AI智能判断内部缺陷。而传统检测方法需对样本进行切割，一般是在每100件零部件中切割1件，进行有损的抽测，不仅对零部件造成损坏，而且检测速度慢、结果不稳定、记录难回溯。

南方+记者  郜小平