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“以前用了三四个ERP系统，但数据整合方面挑战太大，而现在，各部门数据都可以集中管理、实时查询，对管理层决策有很大帮助。”6月5日，2025思爱普中国峰会在上海举行。东莞龙昌数码科技IT负责人宁建强就公司数字化转型接受媒体采访。
龙昌工厂车间东莞龙昌数码科技有限公司成立于1964年，最初在香港建厂做塑料，逐步做到塑胶玩具，1997年在东莞建厂，并在印尼有分厂。东莞以研发为主，客户下单后由东莞工程部研发，发到印尼生产。
2018年，龙昌数码联合SAP部署公有云，实现财务业务一体化。通过对数据的统一，如物料编码统一，东莞、印尼两个基地都有了“统一语言”。
宁建强举例说，以前系统业务和财务是不挂钩的，数据也不共享，仓库发料这个动作，和财务就没一点关系。但在SAP公有云上，只要一发料就会生成财务凭证，就可以查哪个订单、领了多少料、报工了没，实时数据共享方面有比较大的提升。
宁建强还记得，他在2021年进入龙昌数码时，系统用得比较混乱，可能是管理人员换太多，每个部门操作也不是很熟练，“比如以前报工可能比较随意，我们老板说，垃圾数据输入进去产出也是垃圾数据，规划以后，每个部门都按要求输入真实数据，这样方案报表才是真实的，后来用得也比较顺畅”。
对一家成立已久的公司来说，是否适合一步到位部署公有云？宁建强对此表示如今公有云成本降低了很多，很适合中小型企业，而不是像过去的OP版，成本太贵，小公司上不了。
一些新的AI工具也在帮助企业提升效率。宁建强就提到，这可以帮企业建销售订单、采购订单，人工容易报错，因为采购订单是通过邮件，抄错也有可能，如果AI能自动生成识别订单，对各部门人员操作效率提升非常大。
再比如，一个遥控车有400、500个零配件，很多人以为好简单，注塑机注塑出来就行了，但其实遥控车的零配件，有些是外发的，有些是自制的。这需要通过MRP系统，把需求全部罗列出来，提升采购速度和生产速度。
“如果不能准时交货，就可能要发空运，但玩具车体积特别大，一个40尺的货柜只能装300台遥控车，很容易亏本。所以我们对各部门的数据及时性要求都非常高。”宁建强说。
宁建强提到，财务业务一体化和集团平台统一为企业节省了不少人力成本。一个玩具的成本是物料和人工，物料比较透明，不会波动太大，原材料占一半左右成本，而人工成本也占近一半。借助公有云，实际成本核算非常及时，物料和人工成本可以详细做到每个订单上。比如一个订单可能要1000人，实际算出来需要1100人，实际成本就能马上算出来，有非常精确的数据计算每一批货物的料工费成本。
目前，龙昌数码的玩具主要面向出口市场。过去，公司生产分为东莞和印尼，两个地方是分开的，数据不打通，东莞基地研发后，印尼生产可能就变成另一个产品——由于工程数据、生产数据、原材料沟通文化不同，都会导致产品变样。借助现有系统，数据都可在系统查看，对标准化提升非常大，东莞基地的工程生产出来的标准是什么，印尼也遵照标准生产。
不少中小企业也会畏惧数字化所需要的投入，但宁建强认为，对研发部门来说，研发出来以后能不能赚钱，成本核算要求非常高，通过系统可以实时算出生产成本，进而帮助公司增强市场竞争力。
南方+记者 郜小平
龙昌工厂车间
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